El contenedor puede ser inclinado en diferentes ángulos. El gran diámetro de la tolva permite que la mezcla ruede bien. Las velocidades de 0  a 25 rpm pueden variar el efecto en cada uno de los dos brazos casi sin límite. El sistema de dos brazos procesa la mezcla sin espacios muertos, de manera uniforme y muy suave.

El contorno exterior del brazo principal está diseñado de tal manera que funciona muy suavemente y trata los materiales sensibles con delicadeza. Se hace eficiente por un raspador giratorio que mantiene todas las superficies del contenedor libres. Esto mantiene todo en el proceso de trabajo y nada queda sin procesar.

El MPR 500 original puede utilizarse con cualquier tableta o smartphone. Las recetas se pueden crear de forma intuitiva y el trabajo diario se facilita enormemente gracias a la reducida superficie de control. Sus propios datos se almacenan de forma segura en una nube, de donde pueden descargarse en cualquier momento, al igual que la aplicación de control.

El vacío puede alcanzarse de forma rápida o lenta dependiendo del alimento. El rango de control puede seleccionarse con una precisión porcentual entre el 0 % y el 90 % de vacío. Para garantizar que sólo entre aire frío en el contenedor, la tubería de alimentación se instala directamente en la zona de refrigeración del contenedor de trabajo. Por ello los procesos de ventilación frecuentes no influyen en la temperatura del depósito.

La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al tanque de trabajo perfectamente aislado. De esta manera, la temperatura se regula a la velocidad del rayo y se ajusta con precisión a todos los requisitos de temperatura. A petición, la unidad de refrigeración también puede funcionar como bomba de calor y proporcionar calor de hasta 80 °C como calentamiento.

La tapa del contenedor y el contenedor de trabajo se mueven de forma totalmente automática o con sólo pulsar un botón. El sistema de carga para un carro estándar de 200 l está integrado. Esto permite el llenado en pocos segundos y el vaciado completo en un máximo de un minuto. La variación de la posición del recipiente durante la secuencia del programa siempre proporciona la intensidad de trabajo correcta.